Les nettoyeurs à ultrasons industriels sont une solution efficace pour de nombreuses applications de nettoyage et ils peuvent souvent fonctionner plus rapidement et nettoyer plus complètement que les méthodes de nettoyage conventionnelles. Lorsque le bon type de nettoyeur à ultrasons est correctement configuré, l’utilisation de produits chimiques agressifs et le nettoyage manuel peuvent être évités. La clé est de choisir un nettoyeur avec les bonnes caractéristiques et fonctionnalités. Les éléments importants à considérer lors du choix des nettoyeurs à ultrasons industriels comprennent la fréquence, la taille du réservoir, la puissance, la solution de nettoyage et la température de fonctionnement, pour le prix on n’en parlera pas dans cet article mais voici un site comparatif du nettoyeur à ultrasons pour savoir les top 5 meilleurs nettoyeurs ultrasons pas chers de l’année 2020.

1. Fréquence du nettoyeur à ultrasons

La fréquence ultrasonique détermine le niveau d’énergie des bulles de cavitation qui produisent l’action de nettoyage dans la solution de nettoyage. Les basses fréquences produisent des bulles plus grosses et plus énergétiques pour un nettoyage plus puissant tandis que les hautes fréquences produisent des bulles plus petites et à faible énergie. Les basses fréquences entre 25 kHz et 40 kHz conviennent au nettoyage des surfaces dures ou à l’élimination des huiles, mais ces fréquences peuvent produire des piqûres si les pièces ont des surfaces molles. La fréquence idéale est basée sur le matériau de l’objet à nettoyer, les dimensions de la surface et la nature de la contamination.

2. Taille du réservoir de nettoyage par ultrasons

La taille du réservoir du système de nettoyage est critique car les pièces à nettoyer doivent être immergées dans la solution de nettoyage. Pour les nettoyeurs à ultrasons à application unique, des réservoirs personnalisés dimensionnés pour les pièces particulières à nettoyer sont appropriés. Pour les nettoyants à usage général, les réservoirs doivent s’adapter à la dimension la plus longue de la plus grande partie.

3. Puissance du nettoyeur à ultrasons

Le système de nettoyage par ultrasons doit générer suffisamment d’ondes ultrasonores pour remplir le réservoir de nettoyage. Si la puissance est trop faible, des points morts se développent et les pièces sont nettoyées de manière inégale. Les systèmes clé en main ont automatiquement les bons niveaux de puissance pour le système de nettoyage à ultrasons, mais si le générateur à ultrasons, le transducteur et les réservoirs de nettoyage sont achetés séparément, il est important de s’assurer que la puissance est suffisante pour la taille du réservoir pour un nettoyage efficace.

4. Nettoyage avec des savons doux et des détergents

Les nettoyeurs à ultrasons industriels peuvent gérer un nettoyage léger à l’eau déionisée, mais certaines applications de nettoyage plus lourdes peuvent bénéficier de l’utilisation de savon, de détergents ou de solvants doux. Si un contaminant particulier est difficile à nettoyer, un solvant spécifique au contaminant accélérera souvent le nettoyage et améliorera les performances de nettoyage. Les savons et détergents doux peuvent aider à nettoyer les résidus huileux, mais les produits chimiques agressifs ne sont généralement pas utilisés.

5. Utilisation de la chaleur pour améliorer les performances de nettoyage

Les nettoyeurs à ultrasons industriels peuvent éliminer la contamination lourde constituée de graisse durcie et de dépôts de carbone, mais le processus de nettoyage peut prendre plus de temps. Ces types de dépôts peuvent être adoucis par l’application de chaleur et le matériau souple est plus facile à éliminer. Le chauffage de la solution de nettoyage juste en dessous du point d’ébullition accélère le nettoyage pour de telles applications et aide à assurer l’élimination complète de la contamination.

Si de la chaleur doit être utilisée, le réservoir et les transducteurs à ultrasons doivent pouvoir fonctionner à des températures allant jusqu’à 100 degrés Celsius. Le réservoir doit être équipé d’un chauffage et les pièces elles-mêmes doivent pouvoir résister aux températures élevées.